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合成钻石的工艺及装置

 

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  1。高压装置
  合成钻石所需的高压一般是由油压机通过特殊的加压装置产生的。目前工业生产所采用的加压装置有三种:两面顶、四面顶和六面顶。
 
  (1)两面顶装置,它是由上、下两压砧(通称为顶锤)和中部一个压缸所组成。压砧呈截锥形状或典面截锥形状,具有大支承的效果。压缸腔体上下两端部与压砧相应呈锥形或喇叭形,同压砧之间有较小的角度间隙。两面顶装置,一般工作压力达65×l08 Pa,温度2000℃,并具有操作简单,有效高压体积较大等优点;但压力、温度梯度较大,引线和对中心较难,组件较多等,有待进一步改进。
 
  (2)四面顶装置。它是由4个可移动的压砧按四面体形状所组成。每个压砧有3个斜面和1个三角形砧面。当四面顶压砧挤拢时,相邻的压砧斜面正好密合,砧面正好围成1个四面体空间。预制的试样必须大于这个空间,才能在压缩时产生高压力。压砧数目增多,压力均匀性、压缩行程均增大,但同时也引起支承作用减少,装置复杂性增加。
 
  (3)六面顶装置,国内合成钻石基本上都用六面顶装置,由上下、前后、左右3对压砧组成。每个压砧有正方形的砧面和4个斜面。6个压砧挤拢时,形成一个立方体的高压腔。各压砧多用多缸油塞来推动。在这种装置中,对中性能和压砧同步均不理想,可采用单向加压方式来加以克服。如上海硅酸盐研究所合成钻石的高压装置就是一种单向加压的六面顶压机。四面和六面顶压机,一般工作压力达(60~70)×l08 Pa,温度达2000~2500℃。
 
  2。加热方式
  合成钻石所用的加热方式主要有两种:直接加热和间接加热方式。直接加热方式是电流直接通过试样(石墨和熔(溶)媒],由其本身电阻发热加热产生高温。间接加热方式是由电流流过试样外的特制加热管(例如碳管)产生热量,对试样进行加热。如美国通用电气公司1 970年合成宝石级钻石,试样采用间接加热方式(用碳管加热,用陶瓷管、陶瓷片绝缘)。直接加热优点是组件简单,加热时间短;间接加热优点是试样中温度梯度小。另外,还有直接和间接混合加热的方式。

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